挤出机螺杆产量的高低是从哪几个方面比较的?
产量是衡量挤出机螺杆性能优劣的一个主要指标。但是仅仅强调改进后的螺杆比原有螺杆产量提高的百分比是意义不大的,PE专用螺杆厂,因为比较的基准是不明确的。从流体动力学理论我们知道:用螺棱间隙较小的螺杆代替原来已经磨损的螺杆,产量也会有较大的提高。为了能准确地反映螺杆这方面的性能,一般可以从以下方面进行比较。比流量(Q/n),即在质量合格的前提下比较不同螺杆单位转速下的产量。
挤出机加料段螺杆的主要参数:螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在确定均化段螺槽深度后,再由螺杆的几何压缩比ε来计算。加料段长度L1由经验公式确定:对非结晶型高聚物L1=(10%~20%)L对于结晶型高聚物L1=(60%~65%)L。
挤出机螺杆和机筒是如何修复的?
螺杆和机筒是塑料机械挤出机的两个重要的零件,如果损坏的话,就会影响机器的运转,那么在维修的时候,PE专用螺杆怎么样,我们需要注意:
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。
将“锥形螺杆”和“同向旋转”相结合,PE专用螺杆供应,挤出机螺杆既保持了锥形异向双螺杆挤出机挤出力大的特点,又达到了平行同向双螺杆挤出机塑化性能好的特性,PE专用螺杆,同时还可以满足螺杆低俗旋转、低温等难度较大的加工要求,具有高产低能耗的特点。挤出机螺杆同比产量增加一倍以上,节电率约50%。目前该技术已形成产业化,产品已应用于各种塑料造粒、型材挤出等方面。
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